AirSon Industries-2 Hightech-Fertigung Spritzguss und Strangpressen

Spritzguss und Strangpressen

Spritzguss und Strangpressen sind Herstellungsverfahren für die Serienfertigung, die in der Hightech-Industrie häufig zum Einsatz kommen. Beim Spritzguss werden die Produkte durch Einspritzen geschmolzener Werkstoffe in eine Form hergestellt. Diese Werkstoffe können zwar auch beispielsweise Metalle oder Gläser sein, am häufigsten jedoch werden thermoplastische und duroplastische Polymere verarbeitet. Der Spritzguss dient zur Herstellung einer Vielzahl integrierter Produkte oder solcher Erzeugnisse, die mit empfindlicher Elektronik in Kontakt kommen oder bei diesen als Verpackungsmaterial eingesetzt werden.

Auch beim Extrusionsverfahren – dem Strangpressen – wird das Material geschmolzen und geformt, aber statt in eine Form gegeben zu werden, wird das Material durch eine Düse mit dem gewünschten Querschnitt gedrückt (extrudiert). Dies kann zu vielen verschiedenen Profilen führen oder auch Folien erzeugen; diese Produkte werden in unzähligen Anwendungen eingesetzt.  

Wegen des Schmelzens und Formens sind beide Verfahren gleichermaßen energieintensiv. Die beim Strangpressen wie beim Spritzguss auftretende Wärmebelastung ist enorm. Deshalb ist es äußerst sinnvoll, sich auf die Energieeinsparpotenziale dieses Verfahrens zu konzentrieren. Die Wärmeabfuhr (also die Prozesskühlung) ist wichtig für den Wirkungsgrad des Kühlsystems. Eine etwaige Rückgewinnung dieser Wärme für andere Zwecke kann dabei helfen, die Betriebskosten zu senken. 

Zum Teil spielt auch Druckluft eine wichtige Rolle innerhalb des Prozesses, wie zum Beispiel in verschiedenen Teilen des Montageprozesses usw. In der Blasformtechnik (Folienextrusion) ist sie zudem auch im Produktionsprozess von großem Belang. Lassen Sie sich von uns zu den Anforderungen an die Druckluft beraten, sodass wir für Sie eine effiziente und zuverlässige Lösung gemäß Ihrem konkreten Bedarf entwickeln können. 

Überdies sind auch die Effizienz der Belüftung und die Art, wie die Luftzufuhr in die Produktionshalle erfolgt, wichtige Themen, und beides hat Bedeutung für die Betriebskosten wie auch für die Ausformulierung der Prozessanforderungen. Je nach Art des Produktes können sich die Bedingungen auf eine niedrige Partikelkonzentration, eine Taupunktkontrolle (zur Vermeidung von Kondensation) oder eine Temperatursteuerung beziehen. AirSon hat langjährige Erfahrung sowohl mit dem Spritzguss- als auch mit dem Extrusionsverfahren. Kombiniert mit den von uns angebotenen Dienstleistungen zur Gebäudetechnik können wir Ihnen somit kompetent bei Planung und Bau einer effizienten und zuverlässigen Produktionsanlage helfen, die genau auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt ist. 

polymeric granulates water bottle
Energy Efficient

Energieeffizientes Design

Aufgrund der strengen Anforderungen sind große Luftmengen erforderlich, was wiederum einen hohen Energiebedarf nach sich zieht. Indem wir die Energieeffizienz stark in den Mittelpunkt rücken, können wir Ihnen dabei helfen, die Betriebskosten Ihres Reinraumes zu senken.

Der Energiebedarf in einer kontrollierten Produktionsumgebung hängt von vielen Faktoren ab. Dabei ist der wichtigste Faktor, der allerdings häufig am wenigsten diskutiert wird, der tatsächliche Bedarf des Prozesses. Wenn die Anforderungen unnötig streng sind, führt dies zu Energieverschwendung; sind sie hingegen zu schwach formuliert, wird die Funktion beeinträchtigt. 

Weitere wichtige Faktoren für die Höhe der Betriebskosten sind das Volumen der kontrollierten Umgebung und die Dichtheit ihrer Umhüllung. Unter Umständen kann auch ein Isolator oder eine Mikroklima-Anwendung eine Alternative bieten, wenn es darum geht, die Qualität des Produktionsprozesses zu sichern. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Produktionslinie zu bewerten, und entwickeln in unseren AirSon Air Labs gern spezifische Lösungen. 

Die Batteriebranche

Die Welt wird zunehmend abhängiger von Batterien. Dies trifft sowohl auf tragbare Geräte zu wie auf die Elektrifizierung des Verkehrs, auf die Energiespeicherung und auf die Elektrifizierung im Allgemeinen. Lithium-Ionen-Batterien sind in diesem Sektor heutzutage eine der vielversprechendsten Technologien. Sie haben eine hohe Energiedichte, sind kostengünstig und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus.

Mikroelektronik

Die Herstellung von Mikroelektronik erlaubt keine Fehler – eine Regel, die sowohl für den Fertigungsprozess als solchen wie auch für die Versorgungssysteme gilt. Schon der kleinste Partikel zerstört einen Siliziumwafer oder korrumpiert die Fotolithografie. Deswegen sind zumeist hochmoderne Systeme dafür erforderlich, die sehr strikten Anforderungen einzuhalten. AirSon weiß, mit welchen Maßnahmen sich die hervorragende Produktqualität erreichen lässt, die Sie anstreben.

Optik

Als Hersteller hoch entwickelter Spiegel, Linsen, Mikroskope und Laser kennen Sie natürlich die extrem strengen Anforderungen an eine kontrollierte Umgebung, die für eine hervorragende Produktqualität und minimale Ausschussraten erforderlich ist. Wir von AirSon wissen genau, was bei Reinraumanlagen und den unterstützenden Systemen gebraucht wird.

F&E-Einrichtungen

Einrichtungen für Forschung und Entwicklung unterscheiden sich sowohl hinsichtlich ihrer Gestaltung als auch hinsichtlich ihrer Anforderungen stark. Hier kommt es darauf an, den jeweils besten Ansprechpartner zu finden, wenn es um die Bestimmung des Reinheitsgrades geht, der für Ihren spezifischen Prozess erforderlich ist. AirSon kann der Ansprechpartner sein, den Sie brauchen.

Waffenindustrie

Die Waffenindustrie hat ein breit gefächertes Produktangebot. Gemeinsam sind jedoch den meisten Segmenten hohe Anforderungen und enge Toleranzen in Bezug auf die Anlagen, in denen die Produkte hergestellt werden. Dies gilt für Waffen an sich, aber auch Laserprodukte, hochpräzise Zieleinrichtungen usw. Wenn Sie uns Ihren Bedarf nennen, werden wir eine passende Lösung anbieten können.

Automobilindustrie

Im Prinzip alle Automobilhersteller planen, den Verbrennungsmotor schrittweise zu ersetzen. Egal welche neue Technologie zukünftig eingesetzt werden wird, werden die Anforderungen an das Produktionsklima in Innenräumen schärfer sein als zuvor. Auch viele andere Teile, die in der Branche verwendet werden, müssen in kontrollierten Umgebungen hergestellt werden. Wir bei AirSon können Sie als unseren Kunden bei der Erstellung eines Lastenheftes unterstützen und auch die sich anschließenden Konstruktionsarbeiten durchführen.

Das Air Lab

Mit unseren Untersuchungen und Tests unterstützen wir Sie bei der Entwicklung maßgeschneiderter Anwendungen, die genau zu Ihren Prozessen und zum Bedarf Ihres Unternehmens passen.