Die batteriebranche is sehr wichtig under Energierückgewinnung

Die Welt wird zunehmend abhängiger von Batterien. Dies trifft sowohl auf tragbare Geräte zu wie auf die Elektrifizierung des Verkehrs, auf die Energiespeicherung und auf die Elektrifizierung im Allgemeinen.

Lithium-Ionen-Batterien sind in diesem Sektor heutzutage eine der vielversprechendsten Technologien. Sie haben eine hohe Energiedichte, sind kostengünstig und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus.

Wenn man von der Wertschöpfungskette für Lithium-Ionen-Batterien spricht, geht es jedoch nicht nur um die sogenannten Gigafactorys. Es ist sicherlich richtig, dass die Fabriken, in denen alle verschiedenen Komponenten zusammengefügt werden, das letzte Glied der Kette sind. Doch zuvor müssen die einzelnen Komponenten gefertigt werden – in einem Prozess, der alles andere als einfach ist. Für die meisten Komponenten sind sorgfältig kontrollierte Umgebungen mit engen Toleranzen bei Temperatur, Feuchtigkeit, Partikeln usw. nötig. Dies gilt für die Anoden- und Kathodenmaterialien genauso wie für die Separatorfolie und für andere Komponenten.

Laut Schätzungen werden in den nächsten Jahren durch neue Projekte entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Batteriebranche in Europa zwischen drei und vier Millionen direkte und indirekte Arbeitsplätze entstehen.

„Der Teufel steckt im Detail“

Das Kompetenzniveau der Branche weist ein großes Gefälle auf. Heute entfallen 80 % der Batteriezellenherstellung auf China, doch wird das Land später einmal nicht mehr der Mittelpunkt des Wachstums in der Batterie-Wertschöpfungskette sein, denn dieser wird sich nach Europa verlagern. In Asien gibt es also ein hohes Maß an Erfahrung, in Europa sieht dies derzeit noch anders aus.

Ihre Anforderungen zu verstehen – das ist unsere Aufgabe

Für eine zuverlässige Einrichtung von Rein- und Trockenräumen in den Fabriken von morgen muss man die verschiedenen Produktionsschritte verstehen. Gleichzeitig muss man für die kritischsten Bereiche die benötigten extremen Bedingungen erreichen, darf jedoch dort, wo die Anforderungen niedriger liegen, nicht über das Ziel hinausschießen. AirSon arbeitet seit Jahren mit bekannten Unternehmen der Batterieindustrie zusammen. So können Sie sich sicher sein, dass Sie bei uns nicht nur den Entwurf für die zuverlässigste Batteriefabrik von morgen erhalten, sondern auch für die energieeffizienteste Anlage.

Die Zukunft ist elektrisch

Der Elektrifizierung gehört die Zukunft. Sie wird sich maßgeblich auf den Energiesektor auswirken. Wegen des Trends hin zu mehr Nachhaltigkeit werden die Industrien von morgen einen immer stärker ganzheitlichen Planungsansatz erfordern, mit denen sich die Ziele zu Kohlendioxidemissionen und Anlageneffizienz erreichen lassen. Die Anforderungen an die technische und energetische Infrastruktur der Anlagen werden immer komplexer und stärker ins Digitale verlagert. Wer dies richtig einzusetzen vermag, wird als Vorteile einen geringeren Energieverbrauch, geringere Ausfallzeiten und eine höhere Gesamtleistung des Standortes genießen.

Andere Batterietechnologien

Auch wenn Lithium-Ionen-Batterien derzeit als die vielversprechendste Technologie des Sektors gelten und hierdurch viel Aufmerksamkeit bündeln, so sind auch andere Technologien wahrzunehmen. AirSon ist an mehreren Projekten zu anderen Energiespeichertechnologien beteiligt. Auch hier leisten wir gern Unterstützung bei spezifischen Prozessanforderungen.

Spritzguss und Strangpressen

Spritzguss und Strangpressen sind Herstellungsverfahren für die Serienfertigung, die in der Hightech-Industrie häufig zum Einsatz kommen. Beim Spritzguss werden die Produkte durch Einspritzen geschmolzener Werkstoffe in eine Form hergestellt. Diese Werkstoffe können zwar auch beispielsweise Metalle oder Gläser sein, am häufigsten jedoch werden thermoplastische und duroplastische Polymere verarbeitet. Der Spritzguss dient zur Herstellung einer Vielzahl integrierter Produkte oder solcher Erzeugnisse, die mit empfindlicher Elektronik in Kontakt kommen oder bei diesen als Verpackungsmaterial eingesetzt werden.

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Mikroelektronik

Die Herstellung von Mikroelektronik erlaubt keine Fehler – eine Regel, die sowohl für den Fertigungsprozess als solchen wie auch für die Versorgungssysteme gilt. Schon der kleinste Partikel zerstört einen Siliziumwafer oder korrumpiert die Fotolithografie. Deswegen sind zumeist hochmoderne Systeme dafür erforderlich, die sehr strikten Anforderungen einzuhalten. AirSon weiß, mit welchen Maßnahmen sich die hervorragende Produktqualität erreichen lässt, die Sie anstreben.

Optik

Als Hersteller hoch entwickelter Spiegel, Linsen, Mikroskope und Laser kennen Sie natürlich die extrem strengen Anforderungen an eine kontrollierte Umgebung, die für eine hervorragende Produktqualität und minimale Ausschussraten erforderlich ist. Wir von AirSon wissen genau, was bei Reinraumanlagen und den unterstützenden Systemen gebraucht wird.

F&E-Einrichtungen

Einrichtungen für Forschung und Entwicklung unterscheiden sich sowohl hinsichtlich ihrer Gestaltung als auch hinsichtlich ihrer Anforderungen stark. Hier kommt es darauf an, den jeweils besten Ansprechpartner zu finden, wenn es um die Bestimmung des Reinheitsgrades geht, der für Ihren spezifischen Prozess erforderlich ist. AirSon kann der Ansprechpartner sein, den Sie brauchen.

Waffenindustrie

Die Waffenindustrie hat ein breit gefächertes Produktangebot. Gemeinsam sind jedoch den meisten Segmenten hohe Anforderungen und enge Toleranzen in Bezug auf die Anlagen, in denen die Produkte hergestellt werden. Dies gilt für Waffen an sich, aber auch Laserprodukte, hochpräzise Zieleinrichtungen usw. Wenn Sie uns Ihren Bedarf nennen, werden wir eine passende Lösung anbieten können.

Automobilindustrie

Im Prinzip alle Automobilhersteller planen, den Verbrennungsmotor schrittweise zu ersetzen. Egal welche neue Technologie zukünftig eingesetzt werden wird, werden die Anforderungen an das Produktionsklima in Innenräumen schärfer sein als zuvor. Auch viele andere Teile, die in der Branche verwendet werden, müssen in kontrollierten Umgebungen hergestellt werden. Wir bei AirSon können Sie als unseren Kunden bei der Erstellung eines Lastenheftes unterstützen und auch die sich anschließenden Konstruktionsarbeiten durchführen.

Das Air Lab

Mit unseren Untersuchungen und Tests unterstützen wir Sie bei der Entwicklung maßgeschneiderter Anwendungen, die genau zu Ihren Prozessen und zum Bedarf Ihres Unternehmens passen.

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